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某轮毂制造厂在生产过程中，由于谐波量较大，无功补偿装置不能正常使用，经常性烧毁，导致每月承受电力公司的罚款该企业的某月电费清单如表5和表6所示，由表5和表6可知，由于功率因数的不足，产生了调整电价。

针对该厂的实际情况，安排了运行状态的电能质量检测。所带负载主要有包装机、钻孔机、预热炉、冲击试验机、疲劳试验机、照明等。其中1#～8#变压器均为1600kVA现场生产过程中出现PLC精密控制车床芯片烧毁，电容器组不能工作等现象，经检测发现相线谐波电流非常大推测由生产使用的非线性生产设备工作时产生的谐波干扰造成非线性负载使用时会产生大量谐波，谐波的存在可能会导致配电系统其他设备在使用中出现:
(1)变压器断路器噪音大，母排线缆发热明显;
(2)无功补偿柜中的电容器组机械振动，易烧毁;
(3)精密控制设备受干扰烧毁;
(4)保护装置误动作检测变压器低压侧获得数据，电流波形及畸变率数据如图6所示。

(1)测量时的系统电流约为1274A，三相电流相对平衡，最高峰时电流可达1800A，相电压值可达233V，在国标允许值范围内。
(2)由功率图可以得出负载此阶段功率因数非常低，只有0．58，视在功率855．3kVA有功功率507．4kW。
(3)电压波形有明显的毛刺畸变现象
(4)电流波形畸变非常明显，出现马鞍形，畸变严重。
(5)总电流畸变率在测试过程中最高为22.9%;5次7次畸变率非常高，谐波相对基波比例分别为20.6%、9.6%;电流总畸变率为22.9%此阶段的谐波电流可根据:

根据以上获得的数据，在现场对每台变压器低压侧进行改造，配置有源滤波300A，将有效降低谐波含量到国标允许值范围内(电压畸变率小于5%)和动态的SVG型混合无功补偿800kvar，提高功率因数到0.96以上。